工程项目历史背景 该热导热油一键装机数量2×660MW，应用防静电滤尘和湿式滤尘相运用的习惯。滤尘机系统制造的洗滌废污水包含的不少飞灰和未燃尽碳粒，先前应用比较简单沉淀物除理前尾气排放。为为了响应干净制度要，热导热油具体实施了滤尘废污水零尾气排放改进工作。 废液成分表及源头 废渣具体出自湿式布袋收尘器的清洁水，特性环境破坏物涉及： 浮窗物：3000-8000mg/L（核心为石灰石粉） 物理化学需氧量：200-500mg/L（未全烧燃的生物碳质） 氟化物：10-20mg/L 磷酸盐：1000-2000mg/L pH值：6.5-8. 治理加工过程具体步骤 所采用"有效率滤渣+纵深过滤器+反进行渗透"的解决行车路线： 转换均质 ：废液渗入均质池，调控排水量和饮用水跌涨 沥青混凝土沉垫 ：添加氢氧化钠铝和PAM，在高效益明确池中尽快分开悬屏物 V型滤池 ：避开犬细小粒子，出水量电导率＜1NTU 反渗透膜保护区 ：选取中空玻璃窗氯纶反融合膜成为反融合的预除理 反渗入脱盐 ：1阶段RO控制系统脱盐率＞98% 浓水治理 ：反渗透装置工作会更浓水适用灰场喷射，控制全厂水均衡性 终于效率 项目流程快速执行后提供明显生态环境收益： 达到降尘污水100%中水回用，年减少排放污水约40万吨 反参透产水做湿法脱硫工艺设计保湿，水环境需求GB/T 19923-2005追求 系统的运营耗电率＜2.5kWh/t水，处置费用可控性 煤泥回收公司利于率提升15%，创建扣减经济社会管理效益