某钛bai粉的产出工厂因选择氢氧化钠法的产出生产技术，第二年生成11万吨pH＜1的废酸液，一般白灰与法操作成本费高出平常许多的且生成不少高分子绷带渣。工厂资金3200万块施工资源共享化补救站。 焦化废水有效成分及收入 焦化废水基本含量为： 自由硝酸钠（H₂SO₄）氧浓度18-22% 溶化态钛（Ti⁴⁺）2000-5000mg/L 铁（Fe²⁺/Fe³⁺）800-1500mg/L 进样器锰、镁等金属材料硫氰酸盐 进行处理工艺设计过程 改革创新主要包括"扩散转移渗析+化掉析出"工艺设备链： 酸再利用段 ：粘附渗析器（DD机系统）决定性的回收利用60%浓盐酸，饱和度达92% 彩石含有段 ：结余酸液采用纳滤（NF）浓缩咖啡钛阴离子10倍 中合沉淀物段 ：添加碳酸钠（Na₂CO₃）分等级沉淀物钛、铁等铝合金 析出晾干段 ：多效减压蒸馏器涌现出七水氢氧化钾亚铁副新产品 结果实际效果 盐酸收回率85%，年收回2.16万吨产业级盐酸 钛市场全方位的灵活运用率从30%优化至88% 废液操作投资成本从原1两元/吨降为4.5元/吨 荣获市级"工業固体废弃物物资化教师示范的项目"