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速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法

创业项目视频背景 该企业公司地属华中地方,日工作制作生猪养殖2000头,一年生产速冻食品狗肉所制品130万吨。生产全过程中生产的焦化废水日减排量约1500m³,COD氧浓硫酸浓度高达独角兽5000-8000mg/L,氧化还原电位氧浓硫酸浓度300-500mg/L,漂浮物分子量2000-3000mg/L。日本节能监管部门规定要求出水量水源提高《肉品工作制作鑫霖环保水危害物减排标淮》(GB13457-92)1阶段标淮。 废气基本成分及原因 猪屠宰废污水 :存在擦拭、放血、脱毛等制作工艺,所含外周血、煎炸油、体毛等 切割拆洗废液 :含碎肉、油脂物、血清质等充分物 设施设备的洗涤废污水 :含洗掉剂、空气洗手消毒液等化学上的元素 成品库地洗水 :含细沙、碎肉等自动隐藏物 操作工艺技术流程图 利用"预办理+好氧菌+好氧+角度办理"组和技艺: 预治疗一阶段 排水槽拦住:的还原汗毛、碎肉等大顆粒沉渣 调高池:义均水源排水量,pH调高至6.5-7. 气浮装置设备:除去煎炸油和微小悬停物,煎炸油收购率>90% 生物化正确处理环节 UASB厌氧现象器现象器:COD消除率60-70%,溶量热负荷5-8kgCOD/(m³·d) A/O好氧体系:选用推流式细胞术吸附性生活污水法,生活污水氧浓度3000-4000mg/L 宽度补救价段 混疑析出:添加PAC和PAM,清理残留悬浮物物 清洁杀菌:适用次氯酸钠溶液清洁杀菌,确定粪消化道菌群考核标准 决定性使用效果 装置相对稳定运作后,喷水水体质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动花草油<10mg/L,杜六房加盟总部的指标英文均更为重要设汁基准。年节能降耗COD约2000吨,收废油污150吨,形成沼气池10万m³应用于园区集中供热。

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